第三節(jié) 確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施 鋼筋工程質(zhì)量保證措施 凡結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖底配各種受力鋼筋，抗震筋均應(yīng)有鋼筋出廠合格及支撐性能現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)報(bào)告單、試驗(yàn)報(bào)告由資質(zhì)的見證員現(xiàn)場取樣，并送福州市具有資質(zhì)的建筑材料實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)附在所代表批號的出廠合格證書。鋼筋必須具備出廠合格證，進(jìn)場后鋼筋必須送建材檢測單位進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行加工。在鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分粒驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)，并做書鑒定處理報(bào)告。焊工必須持有合格證，在施工前組織施焊人員進(jìn)行理論、實(shí)踐培訓(xùn)，方可參加焊接操作。焊條、 焊絲必須按材質(zhì)及設(shè)計(jì)、規(guī)范要求選購和使用，并按規(guī)定要求進(jìn)行烘烤。分區(qū)、定位、定崗按焊接工藝正確施焊。對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。電弧焊接頭，焊縫表面無凹陷、焊瘤、裂紋、氣孔、灰渣及咬邊。焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度，接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，終除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁所數(shù)的10％，且不應(yīng)集中，彎鉤的朝向應(yīng)正確且綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，每個搭接長度不小于規(guī)定值，如下表。 嚴(yán)格“三檢”、“復(fù)核”制度，各工種應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢、交接班時，工種之間、工長之間進(jìn)行交接檢，并做好記錄。成品或半成品必須經(jīng)過班組自檢，工序互檢，合格后方可申請專檢，不得用專檢代替自檢和互檢。 用Ⅰ級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。 模板工程質(zhì)量保證措施來材料質(zhì)量保證措施 綜合本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選用的模板材料有：膠合板、50×100、70×150方木，鋼管等。針對本工程的特殊性，對模板材料的要求更加嚴(yán)格，各種模板材料進(jìn)場時，應(yīng)對其外觀質(zhì)量，幾何尺寸等進(jìn)行檢驗(yàn)，并確保投入使用的模板材料都符合要求。 ⑴膠合板 確保其形狀尺寸，膠結(jié)情況等符合使用要求，其各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)要求更加嚴(yán)格。 ⑵方木（50×100mm、70×150mm） 材料進(jìn)場時，應(yīng)檢驗(yàn)其主要幾何尺寸，不允許出現(xiàn)疤痕、彎曲、腐爛等情況，不符合要求的禁止使用。 ⑶鋼管 對于鋼管的要求是要有足夠的剛度和強(qiáng)度。 模板安裝質(zhì)量保證措施鋼筋保護(hù)層塊可在安裝模板前綁在鋼筋外面，預(yù)埋套管，鐵件中間必須焊止水環(huán)，并安裝牢固、位置準(zhǔn)確，以免施工時移位和脫落。 模板安裝后要求表面平整、拼縫嚴(yán)密，足夠的剛度和穩(wěn)定性。當(dāng)層間高度小于3m時，采用鋼管支架支撐或木支撐，支架的橫墊板應(yīng)平整，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱在同一豎向中心線上，而且要確保多層支架間在豎向和水平向的穩(wěn)定。 上部結(jié)構(gòu)模板要求：保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀，尺寸和相互位置的正確，足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地隨新澆筑混凝土的自重荷載和測壓力，以及在施工中產(chǎn)生的其他荷載，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。 模板拆除及保養(yǎng) 模板的拆除模板的拆除順序一般是先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆側(cè)模，后拆底模。 框架結(jié)構(gòu)的拆模順序：柱?！鷺前迥！簜?cè)?！旱啄? 模板拆不下來時，可用木棰敲擊模板，拆除的模板切不可高空拋下，以免傷人及損傷模板。 模板的保養(yǎng)膠合板、方木的保養(yǎng) 模板豎向安裝時，加勁肋的凹面須向下安裝。 拆模時不得用大錘硬砸或用撬棍硬橇，以免損壞模板邊框。 操作和運(yùn)輸過程中，不得拋擲模板。模板每次拆除以后，必須進(jìn)行清理，涂刷脫模劑，分類堆放。 在模板面進(jìn)行鋼筋等焊接工作時，必須用石棉板或薄鋼板隔離。 拆下的模板如發(fā)現(xiàn)脫焊、變形等時，應(yīng)及時修理。拆下的零星配件應(yīng)用箱或袋收集。 鋼管的保養(yǎng) 使用后拆卸下來的鋼支頂，要將有損傷的挑出，重新維修，嚴(yán)重?fù)p傷的要剔除更換。 所有支頂螺栓、內(nèi)（外）管件粘有混凝土以及銹斑等應(yīng)清除干凈，用后上油保養(yǎng)。 保管時，原則上分類豎放，平放時要整齊迭置，不可過高。 搬運(yùn)時，鋼支頂應(yīng)縮到最短尺寸，運(yùn)輸中支頂上不得堆重物，搬運(yùn)時不能投擲。 模板的檢查、驗(yàn)收制度模板安裝完畢后應(yīng)在班組自檢的基礎(chǔ)上，由施工員進(jìn)行檢查、評定，專職質(zhì)檢員進(jìn)行核定。只有模板質(zhì)量在符合質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后，才允許進(jìn)行下一道工序的施工，否則要進(jìn)行返工，模板工程的檢驗(yàn)包括自檢、專質(zhì)檢和交接檢。

⑴施工員應(yīng)依照作業(yè)指導(dǎo)書、規(guī)范、規(guī)范和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求等在模板開始施工前以書面形式對班組進(jìn)行技術(shù)交底，班組嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行施工，模板安裝結(jié)束后，施工員應(yīng)組織班組長及操作者進(jìn)行自檢，做好自檢記錄。并對模板進(jìn)行檢驗(yàn)，填寫《檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》。⑵自檢合格后，由施工員整理好相關(guān)的搟保資料提交質(zhì)檢員檢查，并會同質(zhì)檢員按照質(zhì)量要求進(jìn)行專職檢驗(yàn)，符合要求后才能轉(zhuǎn)入下道工序，同時做好專職檢記錄，并將質(zhì)保資料交內(nèi)業(yè)員保管。 ⑶在下一道工序進(jìn)行之前，應(yīng)在自檢、專自檢合格手續(xù)基礎(chǔ)上由施工員組織有關(guān)人員進(jìn)行交接檢驗(yàn)，辦理交接會簽手續(xù)，填寫會簽單。 混凝土工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理點(diǎn)的設(shè)置：包括水泥的品種、標(biāo)號和砂、石、外加劑的質(zhì)量；攪拌時應(yīng)重點(diǎn)控制配合比、原材料計(jì)量、坍落度；澆筑時應(yīng)重點(diǎn)控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。 預(yù)控措施：檢查原材料出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，必須保證各項(xiàng)材料指標(biāo)的穩(wěn)定性；攪拌時應(yīng)嚴(yán)格控制配合比、原材料計(jì)量和坍落度；澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度，注意固定墊塊，墊塊位置必須合理，分布均勻；下料一次不得過多，自由傾落高度一般不得超過2m，應(yīng)分層搗固，掌握每點(diǎn)的振搗時間；預(yù)留洞處應(yīng)在兩側(cè)同時下料，采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振；鋼筋密集處可采用細(xì)石混凝土澆筑，應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖?；為防止鋼筋移位，振搗時嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，操作不得踩踏鋼筋，以免模板變形或預(yù)埋件脫落；在模板上沿施工縫通條開口，以便清理雜物和沖洗；混凝土澆筑后12h內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動，超過2m時應(yīng)加串筒、溜管等，結(jié)合層澆筑要細(xì)致振搗，特殊情況時預(yù)留后澆施工縫。 相關(guān)人員的質(zhì)量保證措施制定糾正和預(yù)防措施，在施工中監(jiān)督執(zhí)行情況，把住翻樣質(zhì)量關(guān)；材料人員必須出具出廠質(zhì)量證明，材料入場必須檢查有無腐蝕和變形，并查對數(shù)量和尺寸；質(zhì)檢員要跟班檢查質(zhì)量，監(jiān)督班組自檢、互檢和交接檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，把住質(zhì)量關(guān)；工長監(jiān)督施工，合理安排人力，協(xié)調(diào)各工種的配合；操作人員應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書精心施工，要求按技術(shù)交底做好自檢。 樓地面裝飾工程質(zhì)量控制 地磚地面質(zhì)量控制各種面層所用板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓（脫膠）。 各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。 地漏和有坡度的地面，坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。 各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；邊角整齊、光滑。 工程質(zhì)量保證措施 工程質(zhì)量措施建立完善的質(zhì)量管理臺帳及施工班組間工序搭接的自檢與互檢臺帳，做到不合格的工序不能進(jìn)入下道工序。 推行全面質(zhì)量管理，建立健全質(zhì)量保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系確實(shí)到位并運(yùn)行，開展目標(biāo)方針管理，定期或不定期召開全面質(zhì)量管理會議，分析近期的施工質(zhì)量和質(zhì)量情況，并制定相應(yīng)的措施。 制定各級各層質(zhì)量工作崗位責(zé)任制，做到縱向到底，橫向到邊，克服重進(jìn)度輕質(zhì)量的思想。 開工前，總工程師、技術(shù)部應(yīng)組織項(xiàng)目經(jīng)理部，施工班組學(xué)習(xí)有關(guān)的規(guī)范、國標(biāo)，讓參與施工的全體人員有共同的認(rèn)識，特殊工種應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗。 定質(zhì)量的獎罰措施，對施工質(zhì)量*突出的給予嘉獎，對施工工藝低劣、質(zhì)量通病重復(fù)發(fā)生、違反規(guī)定的必須嚴(yán)厲懲罰，并嚴(yán)格按照整改措施的要求加以整改。 掌握施工動態(tài)，認(rèn)真做好質(zhì)量信息反饋工作，完善質(zhì)量管理臺帳，做為下段施工的依據(jù)，以便提高工程質(zhì)量。 工程施工應(yīng)做到“十有”，即：有開工報(bào)告、有圖紙方案、有技術(shù)交底、材料有保證、質(zhì)量有控制、隱蔽工程有記錄、工程變更有手續(xù)、施工資料與硬件有同步、交工有檔案。 隱蔽工程驗(yàn)收后，必須有業(yè)主現(xiàn)場代表（工程監(jiān)理）簽字，方可進(jìn)入下道工序。 要有明確的產(chǎn)品保護(hù)制度，并列入專業(yè)管理人員及專業(yè)施工班組考核的內(nèi)容。工序搭接要嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢和總檢的制度，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不能進(jìn)入下道工序。 凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員、操作人員都應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)本工程專業(yè)規(guī)范、規(guī)程，掌握施工特點(diǎn)、施工方法、施工順序，熟悉圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖，會審意見和設(shè)計(jì)變更，并依照施工驗(yàn)收規(guī)范組織施工。 施工員應(yīng)對每個分部、分項(xiàng)及每道工序都應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底并簽字，同時在施工過程中應(yīng)定期進(jìn)行自檢、復(fù)檢和質(zhì)保小組的系統(tǒng)檢查。 各類材料、設(shè)備在進(jìn)場前應(yīng)具備材質(zhì)證明書、產(chǎn)品技術(shù)資料文件、產(chǎn)品設(shè)備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證，且由施工員配合材料部門對材料、設(shè)備等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)鑒定后，方可按現(xiàn)場的施工進(jìn)度分批、分期進(jìn)場。如遇材料、設(shè)備技術(shù)指標(biāo)不達(dá)標(biāo)時，堅(jiān)持不合格產(chǎn)品不施工的原則。 施工員應(yīng)對現(xiàn)場施工的每個環(huán)節(jié)應(yīng)明確，特殊部位、重要部位編制單項(xiàng)工作作業(yè)指導(dǎo)書或施工方案作為班組的施工依據(jù)，并在施工中做好各工序的檢查、驗(yàn)收工作。 管道工程質(zhì)量要求的美女編輯們預(yù)埋管件安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，核對構(gòu)筑物墻厚、標(biāo)高、設(shè)備基礎(chǔ)位置與標(biāo)高，設(shè)備管口、管線的標(biāo)高及設(shè)備管線的安裝座標(biāo)進(jìn)行安裝，且必須將套管一次性澆固在墻體內(nèi)。 支、吊架安裝的位置應(yīng)正確，按圖示位置、間距和標(biāo)高確定。埋設(shè)應(yīng)平整牢固與管道接觸緊密，固定牢靠。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的不得影響結(jié)構(gòu)的本體質(zhì)量。 絲口連接的管子，螺紋密封面應(yīng)符合國家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)《管螺紋基本尺寸與公差配合》。 安裝埋地管道，應(yīng)正確按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定的位置、標(biāo)高、管徑進(jìn)行敷設(shè)，埋地總管的坡度應(yīng)坡向室外。安裝后應(yīng)做好水壓試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)且做好試驗(yàn)記錄和防腐工作，再填寫隱蔽工程記錄。 管道水壓試驗(yàn)和水沖洗宜采用生活水，不得使用海水和有化學(xué)腐蝕物質(zhì)的水。 電氣工程質(zhì)量要求⑴在安裝配電盤、柜、箱時應(yīng)注意其水平、垂直度，其誤差范圍不得超過規(guī)范規(guī)定，整體感觀好并且接地應(yīng)牢固、可靠。 ⑵安裝接地時，敷設(shè)部位應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，選用的材料、規(guī)格、材質(zhì)要正確，各連接點(diǎn)安裝質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，接地電阻應(yīng)小于１歐姆，同時應(yīng)做好各連接點(diǎn)的防腐工作。 ⑶安裝燈具、開關(guān)、插座應(yīng)注意相、零、地的正確排列，安裝過程中應(yīng)正確掌握操作順序，燈具在二次搬運(yùn)過程中應(yīng)注意防護(hù)，防止損壞燈具的外觀。